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燃煤巨兽:揭秘1000MW电站锅炉的内部奥秘

锅炉内部结构是锅炉系统的重要组成部分,它直接影响到锅炉的运行效率、安全性和使用寿命。以下是锅炉内部结构详细说明,包括主要部件及其功能,并结合一个具体的案例进行说明。

1. 锅炉内部结构的主要部件

1.1 炉膛燃烧室)

1.2 水冷壁

  • 功能:水冷壁是锅炉的主要受热面,吸收炉膛内的高温烟气热量,将水加热蒸汽
  • 结构:由一系列并联的管子组成,管内流动着水或蒸汽,管外表面吸收热量。

1.3 过热器

  • 功能:将饱和蒸汽进一步加热成过热蒸汽,提高蒸汽的温度能量
  • 结构:由一系列蛇形管或U形管组成,通常布置在炉膛出口或烟道中。

1.4 再热器

  • 功能:将汽轮机中做过功的蒸汽再次加热,提高蒸汽的温度和能量,增加循环效率。
  • 结构:与过热器类似,通常布置在过热器之后。

1.5 省煤器

  • 功能:利用烟气余热预热进入锅炉的给水,提高锅炉效率。
  • 结构:由一系列并联的管子组成,给水在管内流动,烟气在管外流动。

1.6 空气预热器

  • 功能:利用烟气余热预热进入炉膛的空气,提高燃烧效率。
  • 结构:通常由一系列并联的管子或板式结构组成,空气在管内或板间流动,烟气在管外或板外流动。

1.7 排烟系统

  • 功能:将燃烧后的烟气排出锅炉,确保锅炉内部压力平衡。
  • 结构:包括烟道、烟囱和相关的阀门风机设备

2. 案例分析:某大型燃煤电站锅炉

2.1 锅炉概况

2.2 内部结构详细说明

2.2.1 炉膛
  • 结构:采用膜式水冷壁,由大量并联的鳍片管组成,鳍片增加了传热面积。
  • 燃烧器:布置在炉膛四角,采用切圆燃烧方式,确保燃料充分燃烧。
2.2.2 水冷壁
  • 结构:膜式水冷壁覆盖整个炉膛内壁,管内流动的是高压水,吸收炉膛内的高温烟气热量。
  • 特点:采用垂直管屏设计,管屏之间通过集箱连接,确保水循环的稳定。
2.2.3 过热器
  • 结构分为低温过热器、屏式过热器和高温过热器,依次布置在炉膛出口和水平烟道中。
  • 特点:采用分级布置,逐级提高蒸汽温度,确保蒸汽品质
2.2.4 再热器
  • 结构:分为低温再热器和高温再热器,布置在过热器之后,利用烟气余热加热汽轮机排出的蒸汽。
  • 特点:采用对流式布置,确保蒸汽充分加热。
2.2.5 省煤器
  • 结构:布置在锅炉尾部烟道,采用双级布置,逐级提高给水温度。
  • 特点:采用螺旋鳍片管,增加传热面积,提高换热效率
2.2.6 空气预热器
  • 结构:布置在省煤器之后,采用管式空气预热器,空气在管内流动,烟气在管外流动。
  • 特点:采用双级布置,逐级提高空气温度,确保燃烧效率。
2.2.7 排烟系统
  • 结构:包括水平烟道、垂直烟道和烟囱,烟气依次通过省煤器、空气预热器后排入大气。
  • 特点:采用多级烟气净化设备,确保排放达标。

3. 总结

锅炉内部结构复杂,各部件相互配合,共同完成燃料的燃烧、热量的传递和蒸汽的产生。通过合理的设计和布置,可以提高锅炉的效率、安全性和使用寿命。上述案例展示了大型燃煤电站锅炉的内部结构,为理解和设计锅炉系统提供了参考。

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