滨州福康环保科技有限公司

环保锅炉燃料颗粒生产设备详细说明及案例

一、设备概述

环保锅炉燃料颗粒生产设备是一种将生物质原料（如木屑、秸秆、稻壳等）转化为高密度、高热值燃料颗粒的专用设备。该设备通过粉碎、混合、挤压成型、冷却、包装等工艺流程，将原本难以利用的生物质资源转化为高效、清洁的燃料颗粒，广泛应用于工业锅炉、民用取暖等领域。

二、设备组成

1. 原料预处理系统：包括粉碎机、筛分机等，用于将生物质原料粉碎至适宜的粒度，以便后续加工。
2. 混合系统：将粉碎后的原料与粘合剂（如木质素、淀粉等）按一定比例混合，确保成型后的颗粒具有良好的强度和燃烧性能。
3. 挤压成型系统：核心部分，包括螺旋挤压机、模具等，通过高温高压将混合料挤压成具有一定形状和密度的颗粒。
4. 冷却系统：将成型后的热颗粒迅速冷却，防止颗粒变形或开裂。
5. 包装系统：将冷却后的颗粒进行自动包装，便于储存和运输。

三、设备特点

1. 高效节能：采用先进的挤压成型技术，能耗低，生产效率高。
2. 环保清洁：生产过程中无废水、废气排放，符合环保要求。
3. 自动化程度高：整条生产线自动化程度高，操作简便，维护方便。
4. 适用范围广：可处理多种生物质原料，生产不同规格的燃料颗粒。

四、案例分析

案例名称：某生物质能源公司燃料颗粒生产线建设项目

项目背景：该公司致力于生物质能源的开发与利用，计划建设一条年产10万吨的燃料颗粒生产线，以满足当地及周边地区的能源需求。

设备配置：

1. 原料预处理系统：配置大型粉碎机和振动筛，确保原料粒度均匀。
2. 混合系统：采用双轴混合机，确保原料与粘合剂充分混合。
3. 挤压成型系统：选用高效螺旋挤压机，配备多种模具，可生产不同规格的颗粒。
4. 冷却系统：采用风冷和水冷相结合的方式，确保颗粒快速冷却。
5. 包装系统：配置自动包装机，实现颗粒的自动计量和包装。

项目成果：

• 生产线顺利投产，年产量达到设计要求。
• 生产的燃料颗粒热值高、燃烧稳定，受到市场好评。
• 项目实施过程中，严格遵守环保标准，无环境污染问题。

五、总结

环保锅炉燃料颗粒生产设备是生物质能源开发的重要工具，具有高效、环保、自动化等特点。通过合理的设备配置和工艺流程，可以实现生物质资源的有效利用，为工业和民用领域提供清洁、高效的能源解决方案。